表面処理の6つの方法

電気めっき （亜鉛／クロム／ニッケル／金

一般的な防錆方法は、美観と防錆性を兼ね備えています。

ベーキング処理

メッキ後に焼き付けを行うことで水素を除去し、水素によるばね寿命の低下を防ぐ効果があります。

ショットピーニング処理

金属製のビーズでばねの表面を打ち付けることで、応力除去効果が高まり、バリや汚れも除去できます。表面は粒子状のマット仕上げになります。

リン酸塩処理

黒染めやリン酸塩黒処理は、一般的かつ低コストな防錆処理ですが、防錆効果はメッキほど高くありません。

電着塗装

電着塗装も一般的で低コストな防錆処理ですが、さまざまな色に対応できます。

粉体塗装

粉体塗装は最も高価ですが、防錆効果が最も長持ちする表面処理です。

3種類の異なる熱処理の紹介

硬化または軟化

塩浴熱処理【硬化】

ソルトバス熱処理」とも呼ばれています。部品を硬化させる方法の一つです。オーステンパ処理の利点は、ソルトバスの焼入れ温度が比較的高いため、歪みが通常より少なくなることです。

焼入れ熱処理【硬化】

部品を硬化させるための高温処理です。

成形時の破損を防ぐために、材料を加熱してから成形します。

焼なまし熱処理【軟化】